技术参数：1，干燥箱内尺寸mm：1200×1380×12202，干燥箱外尺寸mm：1400×1600×18503，烘盘尺寸mm：460×640×454，每批干燥量Kg：30-605，烘架层数：86，烘盘数：327，加热功率：12KW8，烘盘管内使用压力Mpa：≤0.7849，烘架使用温度℃：35-15010，箱内真空度Mpa:-0.0911，在-1Mpa，加热温度110℃时，水的汽化度（kg/㎡,h):7.212，用冷凝器时的真空泵型号功率：2×-79A 5.513，不用冷凝器 时的型号功率：JZJS-70 714，干燥箱重量kg：2100
一、真空干燥箱用途：
真空干燥箱专为干燥热敏感及易氧化物质以及食品工业等行业物料需要低温干燥速度快，效率高且不影响物料本质可回收而设计，且有效缩短干燥时间，因而被应用于生物制药、医疗事业、农业科研、食品行业、工业等领域。低温真空干燥，又名解析干燥，是一种将物料置于真空负压条件下，使水的沸点降低，水在一个大气压下的沸点是100℃，在真空负压条件下可使水的沸点降到80℃，60℃，40℃开始蒸发。真空干燥技术已广泛应用于保健食品的生产中，尤其是天然产物的提取物干燥，因天然产物中很多功效成分不耐高温而广泛采用真空干燥。真空干燥技术又称减压干燥。它是在密闭的容器中抽去空气，减压而进行干燥的一种方法，真空干燥器由干燥柜、冷凝器与冷凝液收集器组成的冷凝系统与真空泵三部分组成。将湿物料置浅盘内，放到干燥柜的搁板上，加热蒸气由蒸气人口引入，通人夹层搁板内，冷凝水白干燥箱下部出口流出经冷凝管至冷凝液收集器中;冷凝系统通过管道与阀门与真空泵紧密相连，组成一个完整的密闭系统，使干燥操作连续进行。。物料内水分在负压状态下溶点沸点都随着真空度的提高而降低，同时辅以真空泵间隙抽湿降低水汽含量，使得物料内水等溶液获得足够的动能脱离物料表面。真空干燥原理:在常压下的各种加热干燥方法，因物料受热，其色、香、味和营养成分会受到一定程度的损失。如果采用真空干燥的方法，由于处于负压状态下隔绝空气使得部分在干燥过程中容易发生氧化等化学变化的物料能更好地保持原有的特性，就能减少品质的损失。真空干燥就是将被干燥的药品物料放置在密闭的干燥室内，在用真空系统抽真空的同时，对被干燥物料适当不断加热，使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面，水分子在物料表面获得足够的动能，在克服分子间的吸引力后，逃逸到真空室的低压空气中，从而被真空泵抽走除去。真空干燥的主要特点如下：(1)真空干燥适用于热敏性物料，或高温下易氧化的物料，或排m的气体有价值或有毒害、有燃烧性的物料。(2)干燥时所采用的真空度和加热温度范围较大，通用性较好。(3)干燥的温度低，无过热现象，水分易于蒸发，干燥时间短，(4)减少物料与空气的接触机会，能避免污染或氧化变质。(5)干燥产品可形成多孔结构，呈松脆的海绵状，易于粉碎，有较好的溶解性、复水性，有较好的色泽和口感。(6)挥发性液体可以回收利用，但生产能力小，需间歇操作，干燥速度快(7)加热方式可分为蒸汽加热和电加热(8)箱体全体由304不锈钢制造，安全卫生环保符合国家“GMP”认证低温真空干燥特性：真空干燥箱的过程就是将干燥物料置放在密闭的干燥室内，用真空系统抽真空的同时对被干燥物料不断加热，使物料内部的水分通过压力差或浓度扩散差到表面，水分子在物料表面获得足够的动能，在克服分子间的相互吸引力后，逃逸到真空室的低压空间，从而被真空泵抽走的过程。在真空干燥过程中，干燥室内的压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化变质的物料、易燃易爆的危险品等。对药品、食品和生物制品能起到一定的消毒灭菌作用，可以减少物料染菌的机会或者抑制某些细菌的生长。因为水在汽化过程中其温度与蒸汽压是成正比的，其比列关系如图1-1所表示。所以真空干燥时物料中的水分在低温下就能汽化，可以实现低温干燥。这对某些药品、食品和农副产品中热敏性物料的干燥是有利的。列如，糖液超过70℃部分成分就会。真空干燥箱广泛用于医药、食品、轻工、化工等行业作低温干燥之用，具有干燥物品速度快、污染小、不对被干燥物品的内在质量造成破坏的优点。
