DWT-1屋顶轴流式风机
DWT4-72屋顶离心风机RTC新型铝合金屋顶风机屋顶通风机主要作为石油、化工、纺织和机械厂房、办公室、实验室、仓库等建筑物室内通风换气，它能适应建筑物的不同结构和使用需要，可安装在屋顶和墙壁上。当工作介质温度为25摄氏度，相对温度不应小于90%，介质含尘量应不超过100mg/m3该风机主要有叶轮、风筒、风帽、电动机及其他附件组成。叶轮采用轴流风扇，风量特大，特殊需要亦可反风。风帽及底座材质轻、高强度、耐腐蚀的玻璃刚材质，具有外形美观，抗风雨的特点，材质为铁板与玻璃钢型
1．风机剧烈振动①风机轴与电机轴不同心，皮带轮槽错位；②机壳或进风口与叶轮磨擦；③基础的刚度不够或不牢固；④叶轮铆钉松动或叶轮变形；⑤叶轮轴盘孔与轴配合松动；⑥机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动；⑦风机进、出口管道安装不良，产生共振；⑧叶片有積灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形、轴弯曲使转子产生不平衡。1． 轴承升温过高①轴承箱剧烈振动；②润滑剂质量不良，变质或含有灰尘，砂粒、污垢等杂质或填充量不足；③轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小；④轴与滚动轴承安装歪斜、前后两轴承不同心； ⑤滚动轴承损坏或轴弯曲。3．电机电流过大和温升过高①开车时进、出气管道闸门未开；②电机输入电压低或电源单相断电；③受轴承箱剧烈振动的影响；④主轴转速超过额定值。安装于使用方法安装前：应对风机各部件进行全面检查，机件是否完整，叶轮与机壳的旋转方向是否一致，各部联接是否紧密。叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤，传动组是否灵活等。安装时：注意检查机壳，壳内不应有掉入、遗留的工具和杂物。在一些结合面上为了防止生锈、减少拆卸困难，应涂上一层润滑脂或机械油。风机与地基结合面，进出风管道联接时应调整使之自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加在风机各部件上。并注意保证风机的水平位置。安装要求：1．按图纸所示的位置与尺寸安装，为确保高效率特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸。2．安装后试拔传动组，检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象。3．全部安装完毕，总检合格后，才能进行风机的试运转。
为了防止电机过载烧毁，在风机启动时，必须在无载荷（将进风阀门关闭，出阀门稍开）的情况下进行，如情况良好，逐步开启阀门直到规定的工况为止。在运转过程中应严格控制电流，不得超过额定值。风机的操作：（1）风机启动前，应进行下列准备工作：a． 将进风阀门关闭，出风阀门稍开。b． 检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及磨擦现象。（2）风机启动后，达到正常转速时，应在运转过程中，经常检查轴承温度是否正常，当轴承温度没有特殊要求时，轴承温升不得超过周围环境温度的40℃；轴承部位的均方根振动速度值不得大于6.3mm/s。如发现风机有剧烈的振动、撞击，轴承温升迅速上升等现象时，则必须紧急停车。1． 风机维护工作注意事项： ①只有风机设备完全正常的情况下方可运转。②如风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。③定期清除风机内部積灰、污垢等杂质，并防止生锈。 ④为确保人身安全，风机的维护必须在停车时进行。2．风机正常运转的注意事项： ①在风机开车、停车或运转过程中，如发现不正常现象时应立即进行检查，若是小故障应及时查明原因设法消除。发现大故障应立即停车检修。②除每次检修应更换润滑剂外，正常情况下根据实际情况更换润滑剂。
四、风机检查与维护（一）、风机的安装和使用 安装前：应对风机各部件进行全面检查，各部件联接是否牢固，传动部件是否运转灵活。 安装时：风机进、出口管道联接应调整使之自然吻合，不得强行联接，必要时可采用软联接。 安装后：1）应手动盘车，检查风机是否运转灵活，有无碰撞现象，方可试运转。 2）为了防止电机过载烧毁，风机启动时必须在无载荷情况下启动，如情况良好逐渐增大载荷。 风机的操作： 1）风机启动前应将进气口关闭。 2）检查风机各部位是否正常。 3）风机在规定载荷下运转一段时间后，应检查轴承温度是否正常。当轴承温度无特殊要求时，轴承温升一般不得高于环境温度40℃。轴承部位的振动速度有效值Vms≤7.1mm/s。如发现有剧烈振动、撞击，轴承温升迅速上升等现象时必须紧急停车。（二）、风机的维护与故障排除 1．风机维护工作中的注意项目： ①风机只有在完全正常情况下方可运转。 ②如果风机在维修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。 ③定期清除风机内部积灰、圬垢等杂质，随时检查皮带松紧度，防止皮带打滑。 ④风机的维护必须在停车时进行。 ⑤风机运转过程中，如发现不正常现象时，应立即停车，进行检查。 ⑥除每次拆修后应更换润滑脂外，正常情况下每六个月更换一次润滑脂。2．风机主要故障及产生的原因： ①风机振动剧烈 a.机壳或进风口与叶轮摩擦； b.叶轮铆钉松动或变形； c.风机进、出气口管道安装不良，产生共振； d.叶片有积灰、污垢；叶片磨损；叶轮变形；轴弯曲使转子产生不平衡。 e.两个皮带轮位置没有对正。联轴器安装不正确，联轴器两边中心没有对正；联轴器工作一段时间后，位置变化；联轴器的弹性元件变形过大、磨损过大。②轴承温升过高a.轴承箱振动剧烈；b.轴承损坏或轴弯曲；c.润滑脂质量不良或含杂质。d.轴承缺油或轴承加油过量。③电机电流过大和温升过高a.开机时进、出口管道未关严；b.输入电压过低或电源单相断电；c.主轴转速超过额定值；d.输入介质密度过大或温度过低。e.电机轴承损坏；轴承缺油或加油过量。f.系统发生变化，导致风机负载变大，电机负载变大。木箱、泡沫或纸箱包装。重量轻一般发快递，其它只能发物流（需到物流站自提），详情请联系我们。上海进变实业为一般纳税人，可开17%增值税专用发票或增值税普通发票，详情请联系我们。售后服务承诺1.产品提供免费维修一年，免费维保期间内如发生非人为原因引起的损坏（不可抗力原因除外），上海进变实业将及时免费更换和修理。2.产品实行终身包修，免费保修期满后买方如委托上海进变实业进行维护保养，上海进变实业将对设备进行维护更换件（出厂价），并详细列出维保内容。3.上海进变实业本着以客户利益为第一，想客户所想、急客户所急，尽己所能满足客户的要求，做好售后服务。产品品质承诺1.上海进变实业对产品的质量及交货期负责，产品交货之日起质保期为一年（易损件三个月），终身维护。对于产品质量引起的后果，上海进变实业承担相应的责任。如因操作不当引起的后果，上海进变实业将以最低成本价对设备进行维护。2.对所有分供方都进行考察、评审，所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查，检验合格后方准入库；3.产品制造严格执行“双三检&dquo;制度，不合格零件不转序、不装配、不出厂；
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欢迎咨询...供农民一家一户使用。目前， kw以下的机组技术已经成熟并进行大量的推广，形成了年产万台的生产能力。近年来，每年国内销售5~8台，余台出口国外。目前可批量生产、5、2、3和5w及、2、5和 kw的小型风力发电机，年生产能力为3万台以上，销售量最大的是~3w的产品。在电不能通达的偏远地区，约6万居民利用风能实现电气化。截至999年，我国累计生产小型风力发电机组8.57万台，居世界第一。
(2)发展趋势。①功率由小变大。户用机组从5、w增大到3、5w，以满足彩电、冰箱和洗衣机等用电器的需要。②由一户一台扩大到联供电。采用功率较大的机组或几台小型机组并联为几户或一个村庄供电。③由单一风力发电发展到多能互补，即“风力―光伏&dquo;互补、“风力机―柴油机&dquo;互补和“风力―光伏―柴油&dquo;互补。④应用范围逐步扩大，由家庭用电扩大到和气象部门、部队边防哨所、公路及铁路等。
3.大型风力发电机组及国外机组国产化
()大型风力发电机组。我国大型风力发电机组的研究制造工作正在加快发展。中国一拖集团与西班牙电力美德(made)再生能源成立的一拖―美德(made)风电设备，西安航空发动机与德国恩德(nodex)成立的西安维德风电设备分别生产了台66 kw6 kw的主发电机组，并已经安装在辽宁营口风电场并发电运行。这两台机组的国产化率达到4%。另外，浙江运达风力发电设备在生产2 kw风力发电机组的基础上又生产出了4台25 kw风力发电机组，安装在广东南澳风场运行，这是我国具有自主知识产、运行状况最好的机组。
(2)国外机组国产化。在我国风电场建设的投资中，机组设备约占7%，实现设备国产化、降低工程造价是风电场大规模发展的需要。但样机的研制及形成产品需要很大的投入，有关部门曾经研制过两种型号的2 kw样机，但还未来得及商品化，市场上的主导产品已发展到6 kw机组。为了跟上世界技术发展水平，引进国外先进成熟的技术，经过消化吸收逐步实现国产化的方案，是符合我国国情的。大型风电机的主要部件在国内制造，其成本可比进口机组降低2%~3%，因此，国产化是我国大型风力机发展的必然趋势。我国大型风电机的国产化从25~3 kw机组开始，发展到6 kw。塔架可以在国内制造，发电机和轮毂也已在国内试制出来，将上述部件安装在进口风力发电机上考核，如果质量达到原装机的标准就可以替代进口件。其他部件如齿轮箱、主轴、刹车盘和迎风机构都可以在国内试制成功后取代进口件。根据我国的生产水平和技术能力，大型风力机国产化是完全可行的。
6 kw机组的国产化方式主要有两种。一种是支付技术转让费购进全套制造技术，经过自主开发逐步完善提供商业化产品。另一种是通过技贸结合的方式购进一批技术成熟的风力发电机，同时引进制造技术，组建中外合资，严格按照原装部件标准在国内生产，逐步提高部件的国产化率。
4.风力发电场建设进程
()风力发电场继续增多，装机容量继续增加。从我国风电场的建设历史来看，986年4月由航空部和山东省计委拨款建设的第一个风电场在山东荣城发电后，全国各地陆续引进机组建设风电场，装机容量逐年增加。99年累计装机4 kw，最大的机组单机容量为2 kw；993年累计装机.45万kw，单机最大为5 kw；995年累计装机3.75kw；到997年底全国风电场装机433台，容量达到6.67万kw，单机最大为6 kw；998年总装机容量达到22.4万kw；999年达到26.24万kw。
(2)风力发电机组单机容量逐年加大。风电场内安装的国产机组主要有两种：一种是科技攻关的样机或后续生产的几台机组，由于技术和质量问题，需要继续改进；另一种是与国外商合作生产的，有些部件用国产的替代基本上能够正常运行。进口机组多是较成熟的商品机组，可靠性高，这种机组主要有变桨距调节型和定桨距失速调节型两种，单机容量在996年以前是5~3 kw，后来安装的主要是6 kw级机组。
浅析空气源热泵产品市场出路与风险投资
热泵市场发展之分析，主要从行业市场现象出发，结合市场经济的普遍规律，切合实际谈谈个人对空气源热泵商用机组的市场操作认识和理解。
一、空气源热泵(商用机组)产品走向市场的几条通路
、代理商、经销商、家办事处之人力
2、直销或客户介绍
3、竞标或政府机关政策性采购
4、项目合作，风险投资进入。（一种倾向，发展中）
二、空气源热泵所针对的几个主要市场(取暖或生活用水)
、工分析:职工洗澡加工生产用水
2、医院分析:职工病房生活用水
3、学校分析:学生教职工生活用水
4、宾馆酒店:客房洗衣用水
5、沐浴行业:沐浴经营用水
三、空气源热泵市场和客户分析
以上所举例行业当中,我们对所有类别的客户都做了很大的努力去开发，但效果均不理想。为此,我从客户角度出发，做了一个简单的换位思考。认为主要存在以下几个因素：
、产品虽好,价值也大.但是否经得起实际检验,这还是一个问题
2、投资太大,资金筹措困难,周期也长、风险责任也大
3、节能环保问题,在综合工作中还不是必须解决之实际问题、
4、按市场发展角度来看,东西也只会越来越便宜，抱以观望态度
5、其他问题
结合以上几个问题，我认为投资成本大
